Описание продукта



Название продукта | Деталь, обработанная на станке с ЧПУ-фрезерованием |
Материал | Алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь, медь, титан, пластик (например, полиоксиметилен, нейлон). |
Размеры | Изготавливается по индивидуальным спецификациям или чертежам заказчика. |
Обработка поверхности | Анодирование, порошковая покраска, полировка, гальваническое покрытие, пескоструйная обработка, покраска. |
Допуски | ±0,05 мм до ±0,002 мм (или в соответствии с указанными параметрами) |
Процессы | 3-осевое фрезерование, 4-осевое фрезерование, 5-осевое фрезерование, сверление, расточка, нарезание резьбы, фрезерование резьбы. |
Инструменты | Концевые фрезы, торцевые фрезы, шаровые фрезы, развертки, сверла, метчики. |
Приложение | Автомобильная, аэрокосмическая, медицинская, электронная, промышленное оборудование, машиностроение, прецизионные инструменты. |
Функции | Высокая точность, сложная геометрия, гладкая поверхность, долговечность, коррозионная стойкость. |
Упаковка | Индивидуальная упаковка в защитные материалы (пенопласт, пузырчатая пленка) или оптовая упаковка в картонные коробки/поддоны. |
Время выполнения | 7–20 дней в зависимости от сложности и количества. |
Сертификаты | Сертификаты ISO 9001, RoHS, CE, UL или соответствующие требованиям заказчика. |
Проверка | 100% контроль качества с использованием таких инструментов, как штангенциркули, координатно-измерительные машины, микрометры, визуальный осмотр. |



Часто задаваемые вопросы
В: Как я могу быстро получить ценовое предложение?
А:Если вы получите подробную информацию в рабочие дни, мы вышлем вам ценовое предложение в течение 24 часов.
Пожалуйста, предоставьте нам следующую информацию вместе с вашим запросом.
1) 3D-моделирование файлов и 2D-чертежей. 2) Требования к материалам. 3) Обработка поверхности.
4) Количество (за заказ/за месяц/за год).
5) Любые особые требования или пожелания, такие как упаковка, этикетки, доставка и т. д.
В: Как вы осуществляете контроль качества?
A: 1). Контроль качества материалов осуществляется отделом внутреннего контроля качества;
2). Первый образец проверяется отделом контроля качества. Отдел контроля качества проводит дополнительную проверку в соответствии со списком параметров и критическими размерами.
по запросу клиентов принять решение о возможности начала производства;
3). В процессе производства наш отдел контроля качества (IPQC) проверяет отлитые под давлением детали каждые 2 часа, чтобы исключить брак;
4). FQC проверит продукцию перед отправкой на склад;
5). 100% проверка качества (OQC) перед отправкой.
В: Что делать, если мы получили бракованный товар?
A:В случае получения бракованного товара, пожалуйста, пришлите нам фотографии, мы передадим информацию нашим инженерам и отделу контроля качества.
Решите проблемы как можно скорее.
В: Как упаковывать формы и изделия?
A: 1). Для пресс-форм мы сначала нанесем один слой антикоррозийного масла, а затем также покроем пресс-форму тонкими пленками.
Наконец, упаковать в деревянный ящик для фумигации.
2). Что касается продукции, мы упакуем ее в стандартные экспортные коробки или в соответствии с пожеланиями заказчика.