Постоянно внедрять инновации в оборудование третьего поколения для облегчения производства.

Это полностью пятиосный автомобиль третьего поколения. автоматическая шлифовальная обработка центр, который разрабатывался Keso на протяжении многих лет и в настоящее время находится в эксплуатации. После ввода в эксплуатацию были достигнуты автоматическая смена материалов и автоматическая смена инструмента в процессе производства. И он может автоматически переключать несколько наборов программ обработки в соответствии с требованиями производственного графика. На основе обеспечения точности процедуры обработки была улучшена гибкость автоматического производства и улучшена эффективность производства.

Этот проект был разработан и завершен командой Keso R&D в соответствии с требованиями Keso к обработке «множество разновидностей и небольшие партии», а также в сочетании с фактической ситуацией на заводе. В необслуживаемой среде ночью станок может заранее вводить различные программы обработки для автоматической смены и обработки нескольких типов заготовок. Это компенсирует дефект, который традиционные производители автоматизированной обработки может обрабатывать только один продукт за раз, регулируя машину, и в наибольшей степени удовлетворяет потребности клиентов из разных отраслей промышленности в обработке различных продуктов.

The Третье поколение пятиосных Полностью автоматический шлифовальный обрабатывающий центр Keso также отличается повышенной стабильностью обработки и снижает частоту ошибок автоматизированных операций. Инфракрасный датчик на роботизированная рука может на 100% определить состояние рабочей среды, предсказать риск столкновений и предотвратить такие проблемы, как столкновения, вызванные неправильным размещением материалов во время автоматизированного рабочего процесса, делая процесс автоматизированной обработки более безопасным и плавным.