Вы недавно разработали пользовательский дизайн деталей, или вам нужно изготовить деталь со специальными требованиями? Если это так, следующие шаги-нанять производителя, отправить свой файл 3D компьютерного проектирования (CAD), получить цитату справедливого продукта и производить свой продукт, верно? Не совсем.
Правда в том, что многое может пойти не так, если ваш продукт не правильно разработан для производства с самого начала. Например, вы можете понести огромные производственные затраты или дефекты, которые делают ваш продукт бесполезным. Поэтому есть несколько вещей и советов по дизайну, которые вы должны сначала понять, прежде чем создать свой 3D CAD и обратиться к этому производителю.
Эта статья охватывает все это и многое другое. Это послужит руководством, которое поможет вам подготовиться к цитате проекта.
Вот несколько полезных рекомендаций по проектированию, которые помогут вам в достижении высококачественных деталей и снижению производственных затрат.
Вы должны спроектировать полости и карманы, чтобы иметь глубину, которая меньше чем в четыре раза превышает ширину полости. Это связано с тем, что инструменты для конечных мельниц имеют ограниченную длину резки, поэтому вы можете испытывать отклонение и вибрацию инструмента при изготовлении полостей с меньшим соотношением глубины к ширине.
Однако, если ваш дизайн продукта требует большего соотношения глубины к ширине, вам понадобятся специальные режущие инструменты, которые могут понести дополнительные производственные затраты.
Тонкие стены склонны к вибрации во время обработки ЧПУ, что снижает достижимую толерантность и толерантность обработки деталей. Следовательно, как правило, вы должны спроектировать металлические детали, чтобы иметь минимальную толщину стенки 0,8 мм, в то время как пластиковые детали должны иметь минимальную толщину стенки 1,5 мм.
Можно достичь более тонких стен, но обычно они поставляются с дополнительными производственными затратами.
Вы должны разработать отверстия, чтобы иметь стандартные диаметры. Это позволяет вам использовать стандартные размеры битов буровых битов для создания этих отверстий, и устраняет необходимость в специальных инструментах конечных мельниц. Мы также рекомендуем, чтобы глубина отверстия была менее чем в четыре раза больше номинального диаметра конечной мельницы, чтобы минимизировать отклонение инструмента.
Терпимость - это допустимое количество изменений в размере обработанной части, которая по -прежнему позволит ее функционировать должным образом.
Дизайнеры продукта обычно указывают допуски к производителям, указав допустимые ограничения вариации в физическом измерении. Вы можете указать допуски, используя символ «±» (произносится «плюс или минус») и сопровождается значением, например, ± 0,05 мм. Например, скажем, вы планируете изготовить часть с двумя отверстиями (диаметром 21 ± 0,25 мм), как показано на рисунке 4.
В таком сценарии это просто означает, что вы разрешаете отклонение в 0,25 мм дополнительного (или меньше), чем ваше стандартное значение диаметра. Таким образом, если ваш производитель изготавливает отверстие диаметром 21,25 мм или 20,75 мм, это не повлияет на правильную функцию вашей части.
Машины с ЧПУ являются одними из наиболее точных технологий производства, способных достичь жестких допусков до ± 0,04 мм. Тем не менее, имейте в виду, что более жесткие требования к терпимости обычно приводят к более высоким производственным затратам.
Хотя процесс обработки с ЧПУ является вычищенным, он отлично справляется с производством деталей с превосходной отделкой поверхности. «As Machiced» поверхность ссылается на обработанные детали, выходящие прямо из машин ЧПУ. Эти детали сохраняют точность производственного процесса и не требуют дополнительных затрат.
Если ваши детали требуют дополнительных опций после обработки, таких как анодирование или порошковое покрытие, вы можете ожидать более высокую цитату проекта от вашего производителя.
Теперь, когда вы знаете немного больше о пользовательских советах по обработке и дизайну продукта, вы, вероятно, согласитесь с тем, что ваш проект и успех разработки продукта зависит от дизайна вашего продукта. Вот почему вы должны работать с производителем, который рассматривает ваш дизайн продукта и консультирует вас о том, что лучше для вас.
Safekeso Precision Machining является ведущим поставщиком пользовательских услуг обработки ЧПУ в Азии. У нас есть команда высококвалифицированных инженеров, техников и экспертов по контролю качества, способных сделать ваш продукт правильно. Мы помним интересы наших клиентов, поэтому используйте наши Цитирование инструмента Чтобы загрузить свои 3D -файлы CAD, запросить цитату и обсудить свой проект производства с нашими высококвалифицированными инженерами.
ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ
WHATSAPP : +86-15375471059
Электронная почта : allan@safekeso.com
Номер телефона : +86 15375471059
