Металлическая 3D -печать против традиционного литья: сравнение преимуществ и вариантов использования
Jan 22, 2025
Металлическая 3D -печать против традиционного кастинга - это классическая битва древних и современных технологий. Существует несколько процессов производства аддитивного производства для металлической 3D -печати: направленное осаждение энергии, или DED, струя переплета и DirecTEAL LASER STICKER, или DMLS, на которых мы сосредоточимся на этом сравнении.Различия между литьем и DML довольно резкие, поэтому в зависимости от вашего приложения это может быть легким выбором, который лучше всего подходит для вас. Три всеобъемлющих фактора будут привлекать ваше решение: дизайн частичности, количества и срок выполнения заказа.Основы металлической 3D -печати и традиционного литьяВо -первых, вот базовый взгляд на то, как работают два процесса. С литьем жидкий металл (или пластик) выливается в форму, содержащую полость, которая отражает форму вашей последней части. Со временем материал остывает и затвердевает. После того, как эта деталь затвердела, плесень удаляется, а часть - литья - доступна для любых вариантов отделки, которые вам могут потребоваться. Это довольно длинный процесс, так что будьте готовы ждать ваших деталей. Подробнее об этом позже.Для сравнения, металлическая 3D-печать строит вашу часть слой за слоем из чана из порошкообразного металла. Как только слой завершен, сборка падает в чан, а новый слой металлического порошка применяет поверхность для следующего прохода. Он использует мощные лазеры, чтобы растопить и выращивать часть. В то время как требуется некоторое время, чтобы построить детали, особенно большие детали - части столь же бурны, как и те, которые бросают, достигая почти 100% плотности. Часть геометрия для литья и металлической 3D -печатиТри проблемы, ориентированные на дизайн, определяют некоторые различия между двумя методами производства: сложность части, точность и размер детали. Часть сложностиЕсли ваша часть имеет простую геометрию и не требует дополнительной отделки, вы можете использовать литье и (в конце концов) просто удалить часть из формы. Тем не менее, детали со сложной геометрией и сложной конструкцией с меньшими функциями, вероятно, являются лучшими 3D -печатными. Основной причиной этого является то, что с литьем трудно получить жидкие материалы для протекания небольших функций, встроенных в формы, давая неполные детали. Между тем, 3D -печать превосходна при создании небольших функций, за которыми следуют корректирующие работы после печати, чтобы удалить опорные конструкции, необходимые для запуска сборки.Оба процесса требуют конструкций с однородной толщиной стенки и радиусами. Части с этими дизайнерскими качествами будут более последовательно охлаждены с меньшей усадкой, имеют более высокую точность размеров и обладают улучшенными механическими свойствами. Последовательная толщина стенки также приводит к более эффективному использованию материалов, что может привести к экономии затрат.ТочностьСпособность металлической 3D -печати разрешать небольшие функции делает его лучшим выбором для подробного дизайна деталей. Литье может производить детали с небольшими допусками и красивой поверхностной отделкой. Тем не менее, листовые детали со сложными собраниями часто должны быть сделаны в частях и сменили вместе. Этот дополнительный шаг открывает дверь для возможных неточностей и несоответствий от процесса соединения. Эти детали также подвержены усадке, когда они охлаждают, добавляя к неточности. Точность литья также влияет на сам материал, а на температуру материала выливается в форму.Использование производителя цифровых добавок дает вам бонус от получения конструкции для производства (DFM) обратной связи о вашей модели CAD на момент подачи. Автоматизированный процесс обеспечивает мгновенную обратную связь с вашей стороны и предлагает «первый проход» при определении того, является ли деталь возможной для металлической 3D -печати. Это также служит для напоминания вам, что только потому, что что-то может быть 3D-печать в металле, это не значит, что вы должны. Размер частичноХотя наши самые большие металлические принтеры могут производить детали до 31,5 дюйма x 15,7 дюйма x 19,7 дюйма (400 мм х 800 мм x 500 мм), литье может быть более жизнеспособным вариантом для более крупных деталей. Тем не менее, каждый год появляются новые принтеры и технологии печати металла, которые раздвигают границы этого ограничения.Количество соображений для литья против металлической 3D -печатиМеталлическая 3D-печать превосходна при изготовлении с небольшим объемом, конечными частями. Требуется время, чтобы напечатать большие детали, но одновременно печатать меньшие детали в одну партию могут ускорить время производства. Поскольку не требуется никаких инструментов, прогоны валидации могут иметь место на гораздо более высоком графике. Литье-это типичное предприятие, если вам нужны детали на производственных уровнях, но если вам нужен только небольшой пробег деталей, не имеет смысла пройти время и расходы, чтобы создать форму (и ждать доступности литейных заводов). Время выполнения для кастинга против металлической 3D -печатиНужна часть сейчас? В этой ситуации кастинг, безусловно, не лучшее решение, особенно в более низких объемах. Для получения запасных частей может потребоваться более года из -за проблем с пропускной способностью в литейных заводах и времени, необходимого для создания формы. Это правда, даже если у вас есть существующая форма для работы. С литьем, если вы случайно потеряли или повредили свою плесень или вам нужно настроить дизайн, вы вернулись на квадрат. Печатные металлические детали могут быть вашими в несколько дней. Большие части могут занять значительное время печати, но время все еще может победить актеров.Приложения для металлических 3D -печатных деталей против АктерыЧасто литье используется для производства очень больших деталей, используемых для транспортировки (железная дорога, морская пехота и т. Д.), Строительство, оборудование и некоторые потребительские товары. Части имеют тенденцию быть больше и часто толще. Некоторые примеры включают Блоки двигателя, компоненты моста, морские пропеллеры и турбинные лезвияПолем Обычно они не требуют много деталей, поэтому кастинг идеален.В то время как металлическая 3D-печать может использоваться для изготовления больших деталей (как отмечено выше), она превосходна при redering сложной геометрии, прототипирование в материалах производственного класса, создание функциональных деталей конечного использования и даже позволяет объединить детали, которые в противном случае потребовали бы сборки. Как правило, он может обеспечить меньшие детали, чем набрать гораздо быстрее, если нет плесени, даже если детали имеют довольно много деталей.