Интересно о Обработка на станках с ЧПУ и почему она так важна в мире производства? Вы не одиноки. Обработка на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) играет ключевую роль в современном производстве, используя передовые технологии для резки, формовки и создания деталей с точностью.
В этой статье рассматриваются основы работы станков с ЧПУ и их роль в производстве всего: от автомобильных деталей до технических гаджетов. Мы также рассмотрим множество отраслей, которые полагаются на эту технологию, и почему она так важна.
Обработка на станках с ЧПУ, контролируемая компьютерами, производит высокоточные детали и компоненты. В этом процессе компьютерная программа управляет движением режущих инструментов, которые программирование ЧПУ контролирует для удаления материала с заготовки для создания готовой детали.
Технология ЧПУ производит множество деталей и компонентов, в том числе из металла, пластика и других материалов. Этот процесс также позволяет производить детали со сложной геометрией и высокой точностью, что делает его популярным выбором для применения во многих отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, медицинское оборудование и потребительские товары.
Он предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами обработки, включая улучшенную точность, последовательность и скорость, а также возможность производить сложные геометрии и замысловатые детали. Он также позволяет использовать передовые режущие инструменты и методы, такие как многоосевые обрабатывающие центры и высокоскоростную обработку, что может дополнительно повысить эффективность и качество процесса.
Его история восходит к 1940-м годам, когда были разработаны первые станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Со временем эти станки стали более распространенными и сложными. Это дало им возможность удовлетворять требованиям различных отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную и оборонную.
Однако старые станки с ЧПУ по-прежнему требовали ручного ввода данных и имели ограниченные возможности.
Трансформация производства началась в 1970-х годах с появлением компьютеров, что привело к прорыву: первым станкам с ЧПУ. Эти передовые станки, оснащенные компьютерным управлением, могли обрабатывать данные с беспрецедентной скоростью и точностью. Это новшество позволило операторам ЧПУ вводить команды непосредственно в станок, который затем автоматически выполнял необходимые операции, значительно упрощая производственный процесс.
Это было только начало станков с ЧПУ, поскольку технология продолжала развиваться с годами. Разработка более продвинутого программного обеспечения и оборудования вместе с внедрением новых материалов и вариантов инструментов означала больше возможностей для производственных единиц.
Сегодня станки с ЧПУ широко распространены во многих отраслях промышленности и способны производить разнообразную продукцию с высоким уровнем точности и аккуратности.
Современные системы ЧПУ нацелены на минимизацию человеческого вмешательства, насколько это возможно. Это обеспечивает постоянную и непрерывную производительность, что облегчает интеллектуальное производство и обеспечивает превосходные результаты.
Однако производство с ЧПУ требует тщательного рассмотрения от начального проектирования до конечного производства. Весь процесс состоит из трех различных этапов:
Первый важный шаг в обработке на станках с ЧПУ включает в себя программные приложения, такие как CAD, CAM и CAE. Инженеры и конструкторы полагаются на эти инструменты для проектирования деталей и продуктов, а затем оценивают их технологичность. Эта оценка, известная как проектирование для производства (DFM), имеет жизненно важное значение. Она гарантирует, что проект оптимизирован для максимизации эффективности и снижения затрат, и все это в рамках ограничений существующих технологий.
В большинстве случаев доступные на рынке CAD-инструменты поставляются с внутренним CAM-инструментом, который облегчает предварительную обработку и программирование.
После завершения проекта САПР проектировщик преобразует его в формат файла, совместимый с ЧПУ, обычно STEP или IGES.
Программирование станков с ЧПУ в первую очередь подразумевает использование G-кодов и M-кодов для связи с машинами. Эти коды, генерируемые пакетами CAM, служат руководством для траектории режущего инструмента в операциях с ЧПУ.
Обычно, если конструкция соответствует стандартам DFM (Design for Manufacturing), операторам станков с ЧПУ не нужно вмешиваться в этапы предварительной обработки или эксплуатации. Однако, если конструкция не соответствует этим стандартам, может потребоваться определенный уровень ручного вмешательства для гарантии оптимальной производительности.
Предварительная обработка является стандартным этапом обработки на станках с ЧПУ, и ее продолжительность зависит от качества конструкции. Программирование G-кодов или M-кодов обычно занимает всего несколько минут. Однако успех программирования ЧПУ зависит от соответствия конструкции соглашениям DFM. Точные конструкции дают правильные коды и удовлетворительные результаты, в то время как недостатки конструкции приводят к ошибочным кодам и плохим результатам.
Заключительный этап — процесс обработки, в ходе которого с помощью предоставленных на предыдущем этапе кодов удаляется лишний материал из блока.
Точность в обработке на станках имеет решающее значение, однако часто бывает сложно воспроизвести точные размеры модели CAD. Вот почему машинисты обычно применяют стандартные допуски ISO 2768, которые различаются в зависимости от требований отрасли. Широко распространен принцип, что более жесткие допуски приводят к увеличению производственных затрат.
ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ
WHATSAPP : +86-15375471059
Электронная почта : allan@safekeso.com
Номер телефона : +86 15375471059
